在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。那么，要怎样选择过滤网才能达到最佳适配效果?

    钢丝是挤出机常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵，但可以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蚀的场合。一般情况下，过滤网筛眼为20～150或更多。20筛眼的过滤网比较粗;40～60筛眼的过滤网比较细;80～150筛眼的过滤网则很精细。
    大多数过滤网的筛眼都呈方格编织，每个方向的金属丝数目相同。荷兰式编织法是在水平方向采用粗金属丝，并规定为双数。用荷兰式编织法制得的过滤网不需要在过滤装置内设置并联筛网就能起到精细过滤作用。
    筛眼数目相同的过滤网的孔径是根据金属丝的直径来确定的，没必要完全一致。比如，由行距为24in、直径为0.02in的金属丝做成的20筛眼的过滤网，其每侧的开孔为0.01in;而由行距为30in、直径为0.01in的金属丝做成的20筛眼过滤网，其每侧的开孔稍大，为0.04in。这是因为细金属丝的过滤不够细，而且更容易阻塞。
    由于钢丝滤网容易生锈，所以在储藏时要避免潮湿，否则铁锈将会出现在挤出物里。更为严重的是，生锈滤网很容易发生断裂并使所过滤出的杂质漏过，因此，要将滤网装入塑料袋或者防锈纸中储藏。吹扫、清洁保护板时很容易出现反卷现象，使密封面受到破坏，并使滑动面不相匹配，从而产生泄露。这样，不但会造成清洗工作费时，而且泄露的熔融物料可能会影响热电偶数值，还会损坏加热器，有时甚至可能导致着火。
    对于单排气、两级挤出机而言，如果过滤网处的背压变大，那么其第二段产量将会减少，但其段的产量不会受到影响。如果滤网过滤到大片杂物，它会突然完全失效，这样就会使挤出机的压力迅速达到峰值。所以，必须要有安全隔膜、安全销或与压力表相连的报警等安全系统。过滤网对于不同的设备有不一样的使用效果。


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